ACR为甲基甲酯、酯等单体的共聚物，ACR为近年来开发的的冲击改性剂，它可使材料的抗冲击强度增大几十倍。ACR属于核壳结构的冲击改性剂，甲基甲酯—乙酯高聚物组成的外壳，以丁酯类交联形成的橡胶弹性体为核的链段分布于颗粒内层。尤其适用于户外使用的PVC塑料制品的冲击改性，在PVC塑料门窗型材使用ACR作为冲击改性剂与其它改性剂相比具有加工性能好，表面光洁，耐老化好，焊角强度高的特点，但价格比CPE，聚氯乙烯树脂价位，高1／3左右。国外常用的牌号如K-355，一般用量6—10份。目前国内生产ACR冲击改性剂的厂家较少，使用厂家也较少。
PVC薄膜的成型加工聚薄膜
PVC薄膜的成型加工
聚薄膜属于软质PVC制品，因此在树脂选择上选择分子质量较高的PVC树脂（SG-1~SG-4），通过单螺杆挤出，再通过压延、吹塑等工艺制成。薄膜的厚度一般为0.08-0.2mm，大于0.25mm的称PVC片材。
一般PVC薄膜中树脂的主要成分包括：40%~70%PVC树脂，10%~50%增塑剂，1%~10%稳定剂，邯郸聚氯乙烯树脂，1%~30%填充剂，1%~10%着色剂。（联系薄膜通可获得更多详细配方信息）
PVC薄膜的应用
PVC薄膜应用广泛，聚氯乙烯树脂制造商，除了传统的日常应用的收缩膜、缠绕膜、标签膜、包装膜、棚膜等外，还被广泛应用于领域的输液袋、透析袋和血浆袋。
是采用先进的合成树脂技术精心研制成的MBS产品，它是由甲基酸甲酯、丁二烯及三元共聚而成，是改善聚制品耐冲击强度和加工性能的综合性树脂。在聚配方中添加BS-156，制品的冲击强度能得到明显的改善，并且对聚固有的特性无不良影响。它广泛用于聚薄膜、透明片材、管材、管件、瓶粒料等产品。
ABS为(40％-50％)、丁二烯(25％—30％)、(25％-30％)三元共聚物，主要用做工程塑料，也用做PVC冲击改性，对低温冲击改性效果也很好。ABS加入量达到50份时，PVC的冲击强度可与纯ABS相当。ABS的加入量一般为5—20份，ABS的耐候性差，不适于长期户外使用制品，一般不用做塑料门窗型材生产的冲击改性剂使用。
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