在筛选分散剂时，相容性不好而分散效果很好的实例，在高分子型分散剂中几乎没有碰到。 在初步筛选分散剂时，还要注意分散剂与树脂之间有无反应性，这通常为大家所忽略。有些分散剂如高分子酰胺型分散剂会与某些树脂如环氧树脂产生反应，从而影响色浆的贮存稳定性。分散剂A及B均与环氧树脂产生反应，颜色由淡黄变为深蓝色。分散剂C与D甚至与环氧树脂产生了固化而丧失了流动性。 有几个简单的方法，可以初步判断分散剂在该物料体系中的表现。

1、如采用重力沉降法初筛分散剂，可将颜料、分散剂、树脂稀溶液简单高搅后观察沉降速度，悬浮情况等；沉降越慢的分散剂可能越适用。

2、降黏能力测试法则是测量不同分散剂对同样颜料树脂浆高速搅拌后的黏度降低情况，每添加一次测一次黏度，黏度越低的分散剂可能越适用（受控絮凝类分散剂除外）。

当然也有不同的筛选方案，这个就根据自己的情况而定，这里只是说一下普遍的现象。

分散剂是干嘛用的？

很多客户不是技术员，所以会问分散剂是干嘛用的？其实我们多复杂的理念就不多说了 ，直接抽象的来说下分散剂是什么？分散剂外观有液体或者固态粉体，主要是一种化学添加助剂，分散剂的主要作用是屏蔽电荷，防沉，降粘，天津T-F06分散剂，提高涂料的贮存稳定性。广泛应用在涂料、油墨、纺织印染、基材印刷、等行业。

分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。分散剂在涂料生产中发挥了非常重要的作用，具体体现在以下几个方面：

1、提升光泽，增加流平效果。完全相同的配方，采用不同的分散剂，得出的漆膜光泽会有明显的差别。

2、防止浮色发花。选用合适的分散剂，无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花，都可以得到改善或消除。

3、提高着色力。颜料分散和稳定得更好，其着色力会明显加强。

4、降低黏度，增加颜料载入量。采用合适的分散剂，天津T-F06分散剂价格，所得的色浆黏度会明显降低。可以增加颜料的载入量，提高生产效率。

5、增加展色性和颜色饱和度。采用不同的分散剂分散相同的颜料，其色相及饱和度会有明显差别。通常来说，分散得越好，饱和度会越高，如果是碳黑，则是分散得越好，L值越低，黑度越高。

6、增加透明度或遮盖力。分散剂能控制内颜料粒径分布，达到更理想的颜色效果。

7、提高研磨容效率，天津T-F06分散剂厂，降低生产成本。润湿分散剂的润湿功能使颜料表面的空气和水能更快速地被研磨介质的液体所取代，同时使分散阶段所取得的颜料初级粒子的分离得以保持和控制。这些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。

8、防止沉降。选用了合适分散剂的色浆可以少加甚至不需要添加防沉剂。

分散剂从化学成分主要类型？

分散剂从形态可以分为粉末和液体型。从化学介质又可以分为水性和非水性(溶剂型/油性)。从电荷分类有离子（阳离子、阴离子、型）和非离子两种，一般分散剂阴离子用的多。今天我们从化学成分可以分为：无机粉末、水溶性有机高分子、聚合物等主要类型。

无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物，主要起机械隔离作用，天津T-F06分散剂厂家，比较容易用酸洗去，故常用于制聚类透明聚合物。

有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子，甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物，部分醇解的聚乙烯醇，马来酸酐与或的共聚物的钠盐，聚盐等合 成聚合物或共聚物。它们吸附在液滴表面，形成保护膜，同时增加介质粘度，防止两液滴粘结。

分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯，用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。