分散剂是干嘛用的？
很多客户不是技术员，所以会问分散剂是干嘛用的？其实我们多复杂的理念就不多说了 ，直接抽象的来说下分散剂是什么？分散剂外观有液体或者固态粉体，主要是一种化学添加助剂，分散剂的主要作用是屏蔽电荷，分散剂售价，防沉，降粘，提高涂料的贮存稳定性。广泛应用在涂料、油墨、纺织印染、基材印刷、等行业。
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，分散剂批发，调整颜料粒子的运动性。分散剂在涂料生产中发挥了非常重要的作用，具体体现在以下几个方面：
1、提升光泽，分散剂，增加流平效果。完全相同的配方，采用不同的分散剂，得出的漆膜光泽会有明显的差别。
2、防止浮色发花。选用合适的分散剂，无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花，都可以得到改善或消除。
3、提高着色力。颜料分散和稳定得更好，其着色力会明显加强。
4、降低黏度，增加颜料载入量。采用合适的分散剂，所得的色浆黏度会明显降低。可以增加颜料的载入量，提高生产效率。
5、增加展色性和颜色饱和度。采用不同的分散剂分散相同的颜料，其色相及饱和度会有明显差别。通常来说，分散得越好，饱和度会越高，如果是碳黑，则是分散得越好，L值越低，黑度越高。
6、增加透明度或遮盖力。分散剂能控制内颜料粒径分布，达到更理想的颜色效果。
7、提高研磨容效率，降低生产成本。润湿分散剂的润湿功能使颜料表面的空气和水能更快速地被研磨介质的液体所取代，同时使分散阶段所取得的颜料初级粒子的分离得以保持和控制。这些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。
8、防止沉降。选用了合适分散剂的色浆可以少加甚至不需要添加防沉剂。
高固含量涂料对粘度的影响
挥发性有机物VOC
VOC或者叫挥发性有机物，是指体系中挥发到空气中的。VOC越低，对空气的潜在污染越小。这就要求提高涂料的固含量。涂料的粘度是由溶剂、树脂和颜料决定的。普通的低固含量涂料，颜料对粘度的影响没有树脂溶剂的影响大。然而，高固含量涂料溶剂较少，树脂是低粘度的，这样一来，颜料的影响就非常明显了。聚合物分散剂通过降低颗粒之间的相互吸引力，显著降低颜料对粘度的影响。所以，对高固含量涂料，加入分散剂将大大降低粘度，或者说，在粘度相同的条件下，分散剂价格，将使用更少的溶剂。
首先，我们来简单了解下颜料的分散过程。
颜料的分散过程由润湿、分散、稳定3个步骤组成。润湿过程中，颜料表面的空气和水气被树脂溶液所替换，固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中，主要依靠机械能作用(冲击和剪切力)，颜料的团聚态被打碎成较小的微粒，成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程，分散剂用于保持颜料分散状态的稳定，阻止失控的絮凝，并依据颜料表面所吸附的黏结剂种类和分子结构，促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。
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