助磨剂与分散剂的区别
在超细粉碎过程中，当颗粒的粒度减小至微米级后，颗粒的质量趋于均匀，缺陷减少，强度和硬度增大，粉碎难度大大增加。同时，因比表面积及表面能显著增大，微细颗粒相互团聚（形成二次或三次颗粒）的趋势明显增强。对于湿法超细粉碎，这时矿浆的黏度显著提高，矿浆的流动性明显变差。如果不采取一定的工艺措施，T-F06分散剂批发，这时粉碎效率将显著下降，T-F06分散剂，单位产品能耗将明显提高，这时候就需要在超细粉碎过程中添加一些分散剂或助磨剂。助磨剂与分散剂的区别以下几个方面可以分析：
助磨剂与分散剂的概念
助磨剂是一类能显著提高超细粉碎作业效率或降低单位产品能耗的化学物质，包括不同状态（固态、液态和气态）的有机物和无机物。
添加助磨剂的主要目的是提高物料的可磨性，阻止微细颗粒的黏结、团聚和在磨机衬板及研磨介质上的粘附，提高磨机内物料的流动性，从而提高产品细度和细产品产量，降低粉碎极限和单位产品的能耗。
显然，分散剂也是一种助磨剂，是通过阻止颗粒的团聚，降低矿浆黏度来起助磨作用的。
水性涂料分散剂的优点
水性涂料分散剂的优点
水性涂料分散剂，适用于各种水性体系。阴离子型水性涂料分散剂，适用于水性涂料中无机颜料的分散。它可用作水性乳化涂料的颜料分散、安定、防沉剂。它具有不起泡性，可增加涂膜缺陷与消泡剂的用量。同时，它还可降低研磨分黏度，改善操作性，保持乳胶黏度的稳定，避免颜料沉积固结。若与非离子型的润湿剂并用，可得适宜润湿、分散效果与避免分色、浮色的良好安定性。
水性涂料在湿表面和湿润环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，T-F06分散剂价格，涂层附着力强。水性涂料涂装工具可用水清洗，大大增加清洗溶剂的消耗。
物料粘稠增稠不一定是分散剂的问题
近期，有客户使用分散剂样品后说有返稠的现象，简单来说就是物料粘稠增稠，针对这一现象，很多人就算不用分散剂之前也有返稠，那么这个现象是不是分散剂的问题呢？今天小编带着客户的疑问来为大家解答这个问题，希望有不同意见可联系小编更正。
其实在研磨分散物料的时候，出现有反稠的现象，T-F06分散剂厂，需要看看综合问题！首先要查看原料是不是更换供应商了？批次是不是一样的？这种事情一有反稠就是一般是由于原材料造成的，大众化的解答。同时希望遇到这个问题需要客观的看待材料变化，然后再分析是不是分散剂的问题。所以说，增稠的原因不光光是分散剂，有可能是操作不当，有可能是原材料的问题，如果原料批次不一样，就断定分散剂问题，就比如客户使用的原料是炭黑，建议还是查查炭黑！一般情况下，炭黑批次不一样也会导致增稠，更有其他细微的因素都可以使其物料增稠的现象。
我们的分散剂制备材料配方一直按标准操作严格执行，这个分散剂通过不断实验上市销售，至今好像没有说使用分散剂有增稠的现象，对于客户的现象我们建议出现这个增稠返稠的现象，可以这样搭配配方测试，分散树脂20%；炭黑35%；分散剂5%；DF69消泡剂0.3%；丙二醇5%，一0.5%（或者三2%，去掉丙二醇和一），余量是去离子水。这个配方粘度很稳定，就怕炭黑不一致造成增稠。
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