陶瓷分散剂分散剂HH2023用于各种有机颜料，如偶氮类，铜酞菁类，杂环类和色淀类及无机颜料炭黑等。颜料分散剂具有明显改善体系的长期分散稳定性。有机颜料分散剂用于涂料印花，水性印墨，水性涂料等分散体系。有机颜料分散剂具有优异的分散稳定性，分散剂批发，使粒子稳定分布在数十个纳米级范围内，并可明显地增加产品的着色力。首先将有机颜料分散剂配成适当浓度的溶液，然后加入颜料，进行研磨。通常所分散的颜料浓度为浆料总重量的30%-40%，分散剂用量为颜料重量的5-15%。厚洹分散剂泡沫少、无腐蚀，属非危险品。，信誉至上，欢迎您来电咨询洽谈。
出现“返粗”现象可选用分散剂
出现“返粗”现象可选用分散剂
由于如何选择适宜分散剂会直接影响到砂磨机超细研磨效果，因此，一直备受大家关注。大家都知道使用砂磨机等设备研磨会出现一些常见的现象，沉淀，气泡，反粗等现象，今天就来说说使用设备砂磨机研磨分散后如何出现，以及为何要用分散剂解决。
在砂磨机中，物料颗粒的粉碎首先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小，比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中，颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此，可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后，伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变，就会出现一个“粉碎?团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时，便达到了粉碎过程中的动态平衡，则颗粒尺寸达到极限值。此时，进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎，只能用于维持粉碎平衡，并有可能造成更多小颗粒团聚体，分散剂，于是，所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说，分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
颜料的表面特性
颜料分散时，首先要注意颜料的类别，是有机的，分散剂价格，还是无机的。还要注意颜料表面的特性，特别是无机颜料，要知道其表面是具有酸性中心，还是碱性中心，还是同时具有酸性、碱性中心。再根据其酸碱性来选择低分子量表面活性剂的离子类型。有机颜料多数使用高分子量润湿分散剂，要注意分散剂的锚定基团与颜料的亲和性使其能够在颜料表面形成牢固的吸附层。
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