出现“返粗”现象可选用分散剂
由于如何选择适宜分散剂会直接影响到砂磨机超细研磨效果,因此,一直备受大家关注。大家都知道使用砂磨机等设备研磨会出现一些常见的现象,沉淀,气泡,反粗等现象,分散剂厂家,今天就来说说使用设备砂磨机研磨分散后如何出现,以及为何要用分散剂解决。
在砂磨机中,物料颗粒的粉碎首先主要是依靠高速运动的磨珠间的碰撞、挤压、剪切实现物料颗粒的粒度变小,比表面积增大。在粒度逐渐细化的过程中,颗粒在范德华力、双电层静电作用等影响下会重新团聚。因此,可以认为颗粒超细粉碎到一定程度后,伴随着一系列颗粒微观上理化特性的质变,就会出现一个“粉碎?团聚”的可逆过程。当这正反两个过程的速度相等时,便达到了粉碎过程中的动态平衡,则颗粒尺寸达到极限值。此时,进一步延长粉碎时间是徒劳的。因为这时的机械力已不足以解聚团聚体使颗粒进一步破碎,只能用于维持粉碎平衡,并有可能造成更多小颗粒团聚体,于是,所谓的“逆研磨”、“返粗”现象就会出现。从某种程度上说,分散剂的恰当选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的行之有效的途径。分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。
分散剂对体系相容性的影响
在涂料等化工产业中,颜料的分散是涂料制造技术的重要环节。为了使涂料中的有机、无机颜料得到均一稳定分散,分散剂售价,经常使用分散剂。分散剂在涂料的贮存、涂装操作、涂膜的形成、涂料的性能等方面有着重要作用。
分散剂对体系相容性的影响 聚合物分散剂可以提高颜料浓度,不仅增加产量,而且减少从研磨色浆直到终产品中潜在的介质不相容性问题。解决方法:选择含有颜料相容基团的分散剂可以减少或避免相容性的问题。
润湿和分散是涂料制备的重要工艺过程,润湿分散剂是涂料的原料之一,合理利用润湿分散剂能提升整个涂料产品的质量,赋予涂膜更优异的性能,才能均衡涂料施工性能,稳定性,漆膜的耐水性等作用。
物料粘稠增稠不一定是分散剂的问题
近期,有客户使用分散剂样品后说有返稠的现象,简单来说就是物料粘稠增稠,分散剂,针对这一现象,很多人就算不用分散剂之前也有返稠,分散剂厂,那么这个现象是不是分散剂的问题呢?今天小编带着客户的疑问来为大家解答这个问题,希望有不同意见可联系小编更正。
其实在研磨分散物料的时候,出现有反稠的现象,需要看看综合问题!首先要查看原料是不是更换供应商了?批次是不是一样的?这种事情一有反稠就是一般是由于原材料造成的,大众化的解答。同时希望遇到这个问题需要客观的看待材料变化,然后再分析是不是分散剂的问题。所以说,增稠的原因不光光是分散剂,有可能是操作不当,有可能是原材料的问题,如果原料批次不一样,就断定分散剂问题,就比如客户使用的原料是炭黑,建议还是查查炭黑!一般情况下,炭黑批次不一样也会导致增稠,更有其他细微的因素都可以使其物料增稠的现象。
我们的分散剂制备材料配方一直按标准操作严格执行,这个分散剂通过不断实验上市销售,至今好像没有说使用分散剂有增稠的现象,对于客户的现象我们建议出现这个增稠返稠的现象,可以这样搭配配方测试,分散树脂20%;炭黑35%;分散剂5%;DF69消泡剂0.3%;丙二醇5%,一0.5%(或者三2%,去掉丙二醇和一),余量是去离子水。这个配方粘度很稳定,就怕炭黑不一致造成增稠。
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