碳酸钙研磨分散剂的种类 常用的碳酸钙研磨分散剂有三大类。无机类(如六偏磷酸钠、二硅酸钠等)、有机类(如苯磺酸盐等)、高分子类(聚羧酸盐、聚衍生物)。目前在碳酸钙的超细研磨中普遍采用的是高分子类分散剂。 无机类分散剂。无机类分散剂的作用机理是通过增加碳酸钙颗粒表面的电荷,分散剂,增强表面的静电斥力,使粒子在热运动、布朗运动过程中难以进一步靠拢而絮聚。部分无机类分散剂还能够增强颗粒表面的润湿程度。主要有聚磷酸盐(如六偏磷酸钠)、硅酸盐、碳酸盐等,其中以六偏硫酸钠为常用。但需要注意的是无机分散剂会对导电率、介电常数带来不良影响,分散剂批发,也因此使得无机类分散剂的应用尤其是在超细研磨中受到极大的限制。 有机类小分子分散剂。有机类小分子分散剂主要为各种表面活性剂,可分为3类:阴离子型、非离子型和阳离子型。离子型的分散剂主要通过表面电荷的静电斥力作用,非离子型分散剂主要通过空间位阻作用来改善悬浮液的稳定性能,分散剂价格,另外此类分散剂在改善碳酸钙颗粒表面润湿性能方面也有很大的作用。常用的有机小分子分散剂主要有聚醚或烷芳基的硫酸盐、氯化物、酚聚乙烯醚等。
颜料分散剂对涂料通明的影响
对涂料行业有所了解的人都知道,在各种涂料助剂中:润湿剂、分散剂都是表面活性剂,因此有时人们难以说清二者的区别,再由于现在有些助剂兼具润湿和分散的功能,有些产品命名为润湿分散剂,这就使人们更难区分它们了。所以就润湿剂和分散剂自身而言,二者还是有区别的。不过我们平时润湿和分散的话还是可以叫润湿分散剂的。
水性润湿剂通常是指液体在固体表面上的铺展。这在涂料生产中,涉及到的是颜填料粒子表面的空气被水取代,使颜填料粒子迅速进入水相中,这是个短暂的过程。分散是指颜料粒子相互游离的机械过程。这在涂料生产中,是指进入水相体系后的颜填料粒子在水相中稳定地以小颗粒形式存在,均匀分布,而不再重新聚集,这是个较长时间的过程。两者配合使用,能起到协同作用,使颜填料粒子以更细腻的形式稳定地分散于涂料中。这在生产过程中可以提高研磨分散的效率,缩短研磨时间,并且提高了颜填料粒子的着色程度、遮盖力,分散剂厂,对涂料的透明度、粘度、流动性、机械强度、稳定性等都有直接的影响。
区别表面活性剂和分散剂
表面活性剂是一种能大大降低溶剂(一般指水)的表面张力或液-液界面表面张力,改变体系的表面状态,从而长生润湿和反润湿、乳化和破乳、分散和凝聚、起泡和消泡以及增溶某一系列作用的化学药品。表面活性剂所起的这种特殊作用,称为表面活性。
分散剂是促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。
也可以说分散剂是一种能提高和改善固体或液体物料分散性能的助剂。固体染料研磨时,加入分散剂,有助于颗粒粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定。不溶于水的油性液体在高剪切力搅拌下,可分散成很小的液珠,停搅拌后,在界面张力的作用下很快分层,而加入分散剂后搅拌,则能形成稳定的乳浊液。其主要作用是降低液-液和固-液间的界面张力。因而分散剂也是表面活性剂。
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