物料粘稠增稠不一定是分散剂的问题
近期，有客户使用分散剂样品后说有返稠的现象，简单来说就是物料粘稠增稠，针对这一现象，很多人就算不用分散剂之前也有返稠，天津分散剂价格，那么这个现象是不是分散剂的问题呢？今天小编带着客户的疑问来为大家解答这个问题，希望有不同意见可联系小编更正。
其实在研磨分散物料的时候，出现有反稠的现象，需要看看综合问题！首先要查看原料是不是更换供应商了？批次是不是一样的？这种事情一有反稠就是一般是由于原材料造成的，大众化的解答。同时希望遇到这个问题需要客观的看待材料变化，然后再分析是不是分散剂的问题。所以说，增稠的原因不光光是分散剂，有可能是操作不当，有可能是原材料的问题，如果原料批次不一样，天津分散剂批发，就断定分散剂问题，就比如客户使用的原料是炭黑，建议还是查查炭黑！一般情况下，炭黑批次不一样也会导致增稠，更有其他细微的因素都可以使其物料增稠的现象。
我们的分散剂制备材料配方一直按标准操作严格执行，这个分散剂通过不断实验上市销售，至今好像没有说使用分散剂有增稠的现象，天津分散剂售价，对于客户的现象我们建议出现这个增稠返稠的现象，可以这样搭配配方测试，分散树脂20%；炭黑35%；分散剂5%；DF69消泡剂0.3%；丙二醇5%，天津分散剂，一0.5%（或者三2%，去掉丙二醇和一），余量是去离子水。这个配方粘度很稳定，就怕炭黑不一致造成增稠。
做氧化硅抛光液需要的分散剂
做氧化硅抛光液需要的分散剂
氧化硅抛光液是以高纯度硅粉为原料，经特殊工艺生产的一种高纯度低金属离子型抛光产品。那么制作氧化硅抛光液中需要用到怎么样的分散剂来做水基下达到100纳米做悬浮液。
抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，抛光液具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品显露出真实的金属光泽。氧化硅抛光液产品去除率高，表面质量好，没有橘皮、划伤、塌边、凹坑、麻点、发蒙等不良现象。广泛用于多种材料纳米级的高平坦化抛光。如：硅片、化合物晶体、精密光学器件、宝石等的抛光加工。
氧化硅抛光液需要用到的分散剂厂家建议用HH2054分散剂，用在水基100纳米中，做成悬浮液。然后制备氧化硅抛光液。有效解决问题，详情资料请找我们为您详细讲解，同时支持同步测试实验环节。
润湿剂和分散剂有什么不一样？
润湿剂和分散剂一样都对颜料起到分散作用，相对而言，润湿剂更多在降低表面张力，调整色浆的亲油亲水平衡值的作用，在加入涂料之前润湿剂的作用主要是在生产中迅速降低色浆分散时候的粘度，提高生产效率的作用。
在加入涂料之后，润湿剂的作用就显得更为重要了。首先它能够更快地与涂料产生亲和作用，降低因涂料中颜填料粒子与色浆粒子表面分散剂的互相争夺，造成了对颜料分散状态保护的不够造成的絮凝状态的风险，其次它也保证了尤其是抵挡涂料整体分散润湿不读产生的浮色发花的风险。分散剂与润湿没有的区分，常规认为分散剂一般是偏向于大分子结构聚合物，在色浆研磨国产中起到稳定整个体系状态，纺织絮凝粘度增稠等现象。
涂料用分散剂一般有阴离子和非离子型分散剂的居多，阴离子主要通过静电排斥原理，常见的钠盐类，或铵盐类的居多，对于无机颜料分散效果比较好。非离子类型分散剂，常见聚醚类结构的较多，利用空间位阻效应纺织颜料絮凝，适合有机颜料分散。
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