物料粘稠增稠不一定是分散剂的问题
近期，有客户使用分散剂样品后说有返稠的现象，简单来说就是物料粘稠增稠，针对这一现象，很多人就算不用分散剂之前也有返稠，那么这个现象是不是分散剂的问题呢？今天小编带着客户的疑问来为大家解答这个问题，希望有不同意见可联系小编更正。
其实在研磨分散物料的时候，出现有反稠的现象，需要看看综合问题！首先要查看原料是不是更换供应商了？批次是不是一样的？这种事情一有反稠就是一般是由于原材料造成的，大众化的解答。同时希望遇到这个问题需要客观的看待材料变化，然后再分析是不是分散剂的问题。所以说，增稠的原因不光光是分散剂，有可能是操作不当，有可能是原材料的问题，如果原料批次不一样，就断定分散剂问题，就比如客户使用的原料是炭黑，天津T-F06分散剂批发，建议还是查查炭黑！一般情况下，炭黑批次不一样也会导致增稠，更有其他细微的因素都可以使其物料增稠的现象。
我们的分散剂制备材料配方一直按标准操作严格执行，这个分散剂通过不断实验上市销售，至今好像没有说使用分散剂有增稠的现象，对于客户的现象我们建议出现这个增稠返稠的现象，可以这样搭配配方测试，分散树脂20%；炭黑35%；分散剂5%；DF69消泡剂0.3%；丙二醇5%，一0.5%（或者三2%，去掉丙二醇和一），余量是去离子水。这个配方粘度很稳定，就怕炭黑不一致造成增稠。
颜料用的分散剂添加量一般多少?
颜料用的分散剂添加量一般多少？
化工分散剂用量通常是指低剪切粘度对应的分散剂用量。提供助剂分散剂样品时都会推荐添加量，我们分散剂一般是建议2%-5%（总配方占比），但这种推荐量这只是粗略的，准确性较差，所以使用时要根据前面介绍的情况、配方设计的要求，进行、系统、准确的阶梯试验。
其中颜料的比表面积和分散的细度要求应是分散剂添加量的一个参考条件。比表面积越大，分散细度越小，分散剂的添加量就应该越多。测定添加量的方法很多，不论哪种方法都要进行实际测试，天津T-F06分散剂，通过加热存贮或常温存贮，来测定颜料分散的稳定性和分散剂添加的效果。
适量的颜料分散剂有效改善颜料的表面性能，然而过量有时需适当增量。剪切速率增加，分散剂用量增加。另外颜料混合后可能发生分散剂再分配问题，常常需要额外补充分散剂；涂料中其它组份有可能降低分散剂效率也需要补充分散剂。
分散剂评估效果的技巧
分散剂分散效果的评定方法各种各样，但是选用分散剂后所达到的研磨效果如何，今天小编就可以带大家一起来看看，可采用以下方法进行评定:
（1）用粒度测试方法测定细度；
（2）利用电子显微镜可观察湿颗粒的粒径分布和聚集状态，天津T-F06分散剂售价，是否有絮凝、析出等现象；
（3）测定分散色浆的着色力和色相可以确定颜料分散得好坏。一般认为红色带黄相、黄色带绿相、绿色带蓝相、蓝色带红相时，颜料分散效果较好；
（4）测定浆料的贮存稳定性。如果分散效果不好，贮存后颗粒会形成絮凝，粘度增加。表明分散不完全，天津T-F06分散剂价格，体系稳定性差。
综上所述，超细研磨过程中分散剂的选择是一项复杂而且难度大的工程，必须综合考虑方方面面的因素，只有在保证分散剂对产品性能及体系无任何影响的情况下，选择合适的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒之间软团聚体，使颗粒在体系中分散稳定，提高超细研磨效果。
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