制冷剂检漏的常用办法
目测检漏
??发现系统某处有油迹时,R404A制冷剂厂家,此处可能为渗漏点。
??目测检漏简便易行,没有成本,但是有很大缺陷,除非系统突然断裂的大漏点,并且系统泄漏的是液态有色介质,否则目测检漏无法定位。
??肥皂水检漏
??向系统充入10-20kg/cm2压力氮气,再在系统各部位涂上肥皂水,冒泡处即为渗漏点。这种办法是目前路边修理厂非常常见的检漏方法,但是人的手臂是有限的,人的视力范围是有限的,很多时候根本看不到漏点。
??氮气水检漏
??向系统充入10-20kg/cm2压力氮气,把系统浸入水中,冒泡处即为渗漏点。这种方法和前面的肥皂水检漏方法实质一样,虽然成本低,但有明显的缺点:检漏用的水分容易进入系统,导致系统内的材料受到腐蚀,同时高压气体也有可能对系统造成更大的损害,进行检漏时劳动强度也很大,这样就使维护检修的成本上升。
??卤素灯检漏
??点燃检漏灯,手持卤素灯上的空气管,当管口靠近系统渗漏处时,火焰颜色变为紫蓝色,即表明此处有大量泄漏。这种方式有明火产生,不但很危险,R404A制冷剂厂,而且明火和制冷剂结合会产生有害气体,此外也不易准确地定位漏点。所以这种办法现在几乎没有人使用了,如果您能够看到,那可能是正处在非文明社会阶段。
??气体差压检漏
??利用系统内外的气压差,将压差通过传感器放大,以数字或声音或电子信号的方式表达检漏结果。此方法也是只能“定性”地知道系统是否渗漏而不能准确地找到漏点。
制冷剂替代技术的发展推动着制冷技术的进步。以前超低温制冷系统经常使用的制冷剂是R22、R13和R501 、R502、R503系列,R404A制冷剂销售,其中以R22、R13和R502使用较广泛。根据《蒙特利尔协议》,制冷剂的消耗臭氧潜能值和变暖潜能值是两项重要的考核指标,基于此R13和R502于2010年淘汰;R22也是要被淘汰的工质,因此寻找新的环保制冷剂替代自然工质是超低温制冷技术发展的趋势。
自然工质大体上可分为两类:1、天然的碳氢类物质,如丙烷、丁烷等;2、各种天然无机物,如CO?、NH?等。其中CO?、NH?具竞争力。NH?/CO?复叠式制冷系统的出现,解决了两种工质独立作为超低温制冷系统制冷剂的缺点。与NH?双级压缩系统相比,高温级采用NH?。和低温级采用的复叠压缩系统可获得-45~-70℃的低温区。
R123(二氯三)
三氟二氯(2,2-二氯化-1,1,1-三),分子式CF3CHCl2,分子量152.93,沸点 27.85 ℃,R404A制冷剂,CAS注册号:306-83-2 ,臭氧层消耗(ODP)0.02,变暖潜值(GWP)93,是一种替代R-11(F11)的HCFC型制冷剂。
主要用途:R123可替代F-11和F-113作清洁剂、发泡剂和制冷剂(中央空调/离心式冷水机组)。250kg/桶,钢桶(内涂PVF涂层)包装。
R124(一氯四)
一氯四CHClFCF3,HCFC-124(R124),分子量136.5,沸点-10.95℃,临界温度122.25℃,临界压力3.613MPa,破坏臭氧潜能值(ODP)为0.02,变暖系数值(GWP)为0.10。
主要用途:HCFC-124(R124)主要用作制冷剂、灭火剂,是混合工质的重要组分,可替代CFC-114。钢瓶包装,13.6kg/瓶。
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