燃料添加剂-深度优化稳定持久耐烧省更多燃料添加剂是在醇基燃料增热稳定剂基础上进一步研制而成的一种高强度氧化剂，具有一次燃烧，多级反应，热量倍放的功能。能明显进步炉膛温度，减少炉头堵眼和炉膛腐蚀，改善劣质燃烧产生的异味，大大增加燃料的热值和亮度，深度优化燃料提升耐烧性，特别是针对商用醇基灶具和工业锅炉使用的热值不足问题。
生产的总流程长，工艺复杂，根据不同原料与不同的净化方法可以演变为多种生产流程。
下面简述高压法、中压法、低压法三种方法及区别
高压法
高压工艺流程一般指的是使用锌铬催化剂，在300—400℃，30MPa高温高压下合成的过程。自从1923年di一次用这种方法合成成功后，差不多有50年的时间，世界上合成生产都沿用这种方法，仅在设计上有某些细节不同，例如合成塔内移热的方法有冷管型连续换热式和冷激型多段换热式两大类，反应气体流动的方式有轴向和径向或者二者兼有的混合型式，有副产蒸汽和不副产蒸汽的流程等。近几年来，我国开发了25-27MPa压力下在铜基催化剂上合成的技术，甲基异丁基甲醇厂家，出口气体中含量4%左右，反应温度230-290℃。
目前，世界上只有中国大规模地采用焦炉煤气制取的技术。焦炉煤气制取的关键技术是将焦炉煤气中的及少量多碳烃转化为和氢气。基本工艺是焦炉煤气首先经低压压缩，然后进行有机硫加转化为无机硫，精脱硫后加压催化部分氧化，使焦炉气中的烃类进行转化，使之成为CO和，加压合成粗，经过精馏产出产品。四、用途是一种重要的有机化工原料，应用广泛，可以用来生产甲醛、、醋酸、叔丁基醚(MTBE)、氯、对苯二甲酸二甲脂、甲脂、合成等一系列有机化工产品；不但是重要的化工原料，甲基异丁基甲醇生产厂家，而且是优良的能源和车用燃料，可以加入掺烧或代替作为动力燃料；近年来制烯烃技术正日益受到重视；也是生产、、多菌灵等的原料；经生物发酵可生产蛋白，天津甲基异丁基甲醇，用作饲料添加剂。此外，近年来，C1化学的发展，由出发合成乙二醇、、乙醇等工艺路线(现多由乙烯出发制得)正日益受到关注。
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