几种制冷剂充注方法，R22制冷剂价格，制冷人你用哪一种？
1、压力法
制冷剂饱和蒸发温度与其压力呈对应关系，若已知制冷剂的蒸发温度则可查出相应的蒸发压力，将蒸发压力换算成表压，R22制冷剂，即可在高，低压回路中安装压力表用来判断制冷剂的充注量。分别在高低压段装上压力表，连接加液管路，启动压缩机向制冷系统加注制冷剂，观察高低压表的指示情况。
2、视镜法
确定系统的制冷剂充注量是否合适的普通方法是借助液管中的视镜，由于液态制冷剂的压力对膨胀阀的控制很重要，当从视镜看到透明的液态制冷剂流时，可以认为这个系统充注适当。若看到气泡或闪发现象通常说明制冷剂不够。记住，如果没有液体只蒸汽，视镜中看到也呈透明状。然而，维修工程师应该知道这样的事实：当系统充注正确时，视镜中也可看到气泡或闪发现象。这是因为在视镜前的液体管道中的阻力产生压力下降，导致制冷剂闪发。如膨胀阀带液不稳或波动，膨胀阀急剧开大，流量升高产生足够的压降，使贮液器的出口形成闪发。冷凝器压力的急剧变化也是产生闪发的原因。
《蒙特利尔议定书》对R22制冷剂的禁用期限做出明确的规定
第二代制冷剂是用于取代CFCs的HCFCs(氢氯氟烃)，具代表性的产品为R22。发达国家已经淘汰HCFCs的使用，但是我国建筑空调和冷冻冷藏用制冷剂中R22产品长期占据主导地位。由于臭氧层破坏和变暖的重要影响，《蒙特利尔议定书》对R22制冷剂的禁用期限做出了明确的规定。根据规定，我国必须在2030年完成生产量与消费量的淘汰，其中到2015年削减10%，到2025年削减67.5%，2030-2040年除保留2.5%维修用途外将实现淘汰。
我国早在2013年响应《蒙特利尔议定书》的削减目标，对R22等HCFCs的生产和消费实施配额制，并设置了高额的产能准入门槛，制冷用HCFCs配额从2013年的30.8万吨逐步削减至2020年的22.48万吨。经过持续的配额管理，我国第二代制冷产品R22制冷剂已经累计削减了35%的产能，向实现《蒙特利尔协定书》淘汰HCFCs的实质性履约阶段又迈进一步。
制冷剂检漏的常用办法
目测检漏
??发现系统某处有油迹时，此处可能为渗漏点。
??目测检漏简便易行，没有成本，R22制冷剂供应商，但是有很大缺陷，除非系统突然断裂的大漏点，并且系统泄漏的是液态有色介质，否则目测检漏无法定位。
??肥皂水检漏
??向系统充入10-20kg/cm2压力氮气，再在系统各部位涂上肥皂水，R22制冷剂厂家，冒泡处即为渗漏点。这种办法是目前路边修理厂非常常见的检漏方法，但是人的手臂是有限的，人的视力范围是有限的，很多时候根本看不到漏点。
??氮气水检漏
??向系统充入10-20kg/cm2压力氮气，把系统浸入水中，冒泡处即为渗漏点。这种方法和前面的肥皂水检漏方法实质一样，虽然成本低，但有明显的缺点：检漏用的水分容易进入系统，导致系统内的材料受到腐蚀，同时高压气体也有可能对系统造成更大的损害，进行检漏时劳动强度也很大，这样就使维护检修的成本上升。
??卤素灯检漏
??点燃检漏灯，手持卤素灯上的空气管，当管口靠近系统渗漏处时，火焰颜色变为紫蓝色，即表明此处有大量泄漏。这种方式有明火产生，不但很危险，而且明火和制冷剂结合会产生有害气体，此外也不易准确地定位漏点。所以这种办法现在几乎没有人使用了，如果您能够看到，那可能是正处在非文明社会阶段。
??气体差压检漏
??利用系统内外的气压差，将压差通过传感器放大，以数字或声音或电子信号的方式表达检漏结果。此方法也是只能“定性”地知道系统是否渗漏而不能准确地找到漏点。
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