氯化亚砜新工艺为何能节能降耗高质？
氯化亚网是、、染料行业的中间体，生产工艺一直采用法，这种生产方法原料消耗高，一级品率低，特别是生产过程中产生的、等有害气体外排后对环境造成严重污染，为此淄博化工科技企业，进行科技攻关，经过多年的攻坚破难，创造出了法生产氯化亚砚新工艺，此新工艺与传统的法相比主要有以4个优势：
一、原材料消耗低。
采用新工艺生产１吨氯化亚砚需消耗各种原料１．１５吨，而老法则需要２吨，氯化亚砜厂家批发，每吨产品节省原料０．８５吨，单位成本降低６００元，按年产２０００吨氯化亚砚计算，可节约成本费１２０万元，原材料如此利用率高，显然适合大规模化生产。
氯化亚砜的制备
背景及概述
氯化亚砜溶于苯、和，在水中分解生成亚硫酸和，加热至140度分解生成、和一氯化硫，氯化亚砜的氯原子取代羟基和巯基的能力很强，有时也可取代、氧或氢，能与有羟基的酚或醇等有机化合物反应生成相应的氯化物，氯化亚砜生产厂家，与磺酸反应生成磺酰氯，与格利雅试剂反应生成相应的亚砜化合物等。氯化亚砜在有机合成上很重要，它是、、感光材料和高聚物中间体合成的中间原料。
氯化亚砜
酰氯是一种重要的羧酸衍生物，唐山氯化亚砜厂家，在有机合成、合成等方面都有着重要的应用。目前，常用的制备酰氯的原料有氯化亚砜、、和等，由于氯化亚砜合成酰氯具有反应条件温和、纯度好、产率高等优点，被广泛使用。利用氯化亚砜对含取代的苯甲酸进行“酰氯化反应”是常见的单元操作，现有工艺将含取代的苯甲酸加入中先进行脱水，完成脱水后滴加过量的氯化亚砜。为了确保反应完全，氯化亚砜一般过量滴加15-25%，反应完成后再回收多余的氯化亚砜及溶剂。
目前生产主要有法、气相法和联产法。其中法趋于淘汰， SO3法国内尚无技术，联产法虽然投资较少，但产品质量存在磷含量超标问题，氯化亚砜厂家供应，而且副产物三氯氧磷的市场情况并不理想，影响着的生产。来源：六鉴投资网 《技术与市场调研报告》，《投资分析报告》本技术在的气相合成方面作了大量工作，（1）改进后的新工艺采用先进的反应精馏技术，集合成与精制一体化。（2）节省了建筑面积与设备投资，（3）整个流程简洁、，所得产品含量达到99.8%以上，呈无色透明状，很好的解决了我国现有装置存在的问题。
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