钛白粉厂设计(engineering design of titanium white plant)
以钛铁矿或富钛料(包括钛渣,酸溶性钛渣、天然和人造金红石)为原料,用硫酸法或氯化法生产钛白粉的稀有金属冶炼厂设计。
简史 硫酸法生产钛白粉的工厂设计,开始于20世纪30年代,到1950年只设计了3家钛白粉厂。1950~1960年,新设计的硫酸法钛白粉厂有20余家,总产量达到120.4万t/a。用氯化法生产钛白粉厂的建设始于1958年,其后,类似工厂相继出现。到1985年,钛白粉厂总生产能力约达300万t/a,其中硫酸法约占60%,氯化法占40%。
中国从60年代开始,先后设计建成了30多个钛自粉厂,美国杜邦钛白粉采购,1989年开始设计年产15000t的钛白粉厂。
设计规模 国外钛白粉厂的设计规模多在年产30000t以上。20世纪80年代末,较大的达到年产288000t,只有日本等少数国家钛白粉厂的设计规模为年产15000~20000t。中国硫酸法钛白粉厂的设计规模达6000t。新建氯化法钛白粉厂,一般年产15000t以上,并留有发展的余地。
产品方案 设计产品品种随应用领域的扩大逐步增多,国外钛白粉产品有700多个牌号,其中应用于涂料工业的约占一半。钛白粉产品品种一般以通用型为主,销量小的特殊品种为辅。为考虑多品种方案,设计应留有余地。20世纪80年代末,欧洲、美洲、亚洲和太平洋地区钛白粉的消费分配率为:涂料工业占55%~67%;塑料工业占14%~16%;造纸工业占6%~20%;橡胶工业占1%~5%;油墨、纺织、陶瓷和其他工业占8%~15%。
当前中国钛白粉随着市场升温,钛白粉质优价高苗头也慢慢浮出水面。竞争压力以及附加值利润效应驱使下,钛白粉生产商们不仅要对生产过程把关,还会将钛白粗品后处理工作做得完美无缺,曾有很长一段时间,钛白粉市场交易非常火爆,美国杜邦钛白粉厂家直销,产品供不应求,很多钛白粉产品刚做出来简单包装后就投向应用领域,即使粗品,依然有销路,于是,很多人有一个错误认为钛白粉成品生产出来并经包装后就可以直接拿到市场上去出售,其实,钛白粉生产出来后离投向市场以及运用还有一定距离,因从专业角度来考虑优质钛白粉外贸输出或国内的食品、制药与生物工程等领域的应用,还有比较特殊后续工作没有完成,譬如研磨、包膜等程序。据专业人士介绍,钛白粉生产过程。
无论酸反应法从煅烧窑炉得到钛白粉还氯化法氧化后获得钛白粉一般不能直接作为颜料使用,通常需对其进行后处理,以便改善钛白粉某些性能,如提高耐候性,改善不同溶剂湿润性分散性,美国杜邦钛白粉厂家,提高遮盖力光泽等,这个时候,美国杜邦钛白粉,人们平时很少提及研磨设备正好可以大显身手了。的确,近年来随着钛白粉应用领域扩大以及消费者对钛白产品品质要求不断提高,未经后处理钛白粗品再也不能激起消费者购买欲,相反,经过后处理程序精工细作钛白产品虽然价格上比粗品昂贵得多,但却越来越受消费者青睐。由此,天津瑞明威化工研制开发成功高科枝含量的钛白粉研磨机、钛白浆料泵、钛白研磨输送泵系列新产品等后处理设备顺应而生,也就很快引起了钛白生产厂商浓烈兴趣,其销售状况也明显比以前好了很多。
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