硝酸的发展过程1832年由法国人H.布拉孔诺用浓.硝酸与木材或棉花相作用而制得。1846年C.F.舍恩拜因使用硝－硫混酸制出了硝酸纤维素，并对其性能进行了研究。发现它的威力比黑火.药大2～3倍，可以用于军事。当时只用作炸药，由于它燃烧太快，安定性问题又未解决，天津硝酸采购，爆.炸事故频繁。硝化棉的外观与棉花相似，保持有明显的纤维结构。后来采用造纸工业用的细断机将其切碎，经干燥后即得白色粉末状的硝化棉，当时仍只能作为爆破用药。赛璐珞的来历1869年，J.W.海厄特用一定聚合度的硝酸纤维素加入樟脑和酒精，制成了赛璐珞。炸胶的故事1873年，诺贝尔在一次实验时割破了手，他随手拿起含氮量比较低的硝酸纤维素敷住了伤口，一个大胆的念头冒出：用硝化.甘油与之混合。他立刻动手，把一份火棉溶于九份硝化.甘油中。通过这次实验，他得到了一种爆.炸力很强的胶状物—炸胶。火.药原料的由来1884年法国化学家P.维埃耶用醇-醚溶剂处理硝酸纤维素并碾压成型，制得能缓慢 燃烧的单基火.药。从此，硝酸纤维素即成为生产各种火.药的主要原料，得到大量的生产和应用。未经溶剂塑化成型的硝酸纤维素是属于猛炸药的范畴，天津硝酸规格，不能作为火.药应用，因此，它是具有猛炸药的爆.炸变化特征的。但由于原料来源和经济上的原因等，现在几乎不用硝酸纤维素作为爆.炸用药，天津硝酸价格，而主要用于制造火.药。
硝酸生产 稀硝酸是以氨为原料进行生产的。
生产步骤 分为氨的接触氧化和氧化氮吸收两步。
①氨的接触氧化 在催化剂存在和一定温度下氨与空气中的氧作用生成一氧化氮，反应式为：
4NH+5O[698-1]4NO+6HO+226kJ此反应十分迅速。催化剂有以铂为主体的铂铑网（见）和以铁钴的氧化物为主体的非铂催化剂(见)，工业上广泛采用的是铂铑网。反应温度为800～900C，氨氧化率可达95％～98％，混合气中氨含量为9.5％～12％(体积)，若氨含量达到爆.炸极限（16％～25％体积）将引起爆.炸。
②氧化氮的吸收 先将一氧化氮氧化成二氧化氮，反应式为：
2NO+O[698-1]2NO+57kJ此反应与通常的化学反应不同，温度越高，天津硝酸，反应速度越慢。然后用水吸收二氧化氮生成硝酸，反应式为：
[698-03]反应中放出的一氧化氮返回吸收过程，再氧化成二氧化氮。这是体积缩小、放热的可逆反应，故增加压力和降低温度对反应有利。由于该反应受化学平衡限制，在通常的氧化氮气体浓度时，只能获得稀硝酸。常压吸收下的浓度不超过50％HNO，加压吸收下的浓度不超过70％HNO。
吸收后的气体中还残留有氧化氮，含量多少取决于操作压力和温度。为了防止污染环境，有些国家规定氧化氮排放浓度为200～300ppm。80年代，工业生产上有两种尾气处理方法。①溶液吸收法：采用较早，以碳酸钠、氢氧化钠等碱性物质或硫酸亚铁等盐类的水溶液作吸收剂，流程简单，易于操作，但难以将氧化氮含量降到200ppm以下，故仅适用于尾气中氧化氮含量较高的常压吸收流程。②催化还原法：有催化剂存在时利用氨、甲烷等使氧化氮还原为氮和水，此法不能回收氧化氮，但装置紧凑，操作方便，可以将尾气中氧化氮含量降到200ppm以下。
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