异丙醇厂_异丙醇_瑞明威
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直接水合法:将丙烯和水分别加压到1.96MPa,并预热到200℃,混合后加入反应器,进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂,反应温度为95℃,压力为0.96MPa,水与丙烯的摩尔比为0.7:1,丙烯的单程转化率为5.2%,选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器,气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收,末反应的气体经循环压缩机加压后循环使用(保持循环系统中丙烯含量85%)。液相为低浓度异丙醇(15%-17%),经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液,再经蒸馏塔蒸浓到95%,异丙醇,然后用苯萃取提浓到99%以上。    


以工业品异丙醇为原料,在每升原料中加入200g新鲜的氧化钙,进行回流,数小时后蒸馏,以除去大部分水,然后在所收集的馏出液中加入氢化钙、氧化钡、钙、水硫酸铜或5A分子筛,充分振后,静置48h,分出固体干燥剂后蒸馏,即可得纯品。以95%的丙烯和过量水为原料,在钨系催化剂 ( 如硅酸钨)存在下,异丙醇厂,于240~270℃,14.7~19.6MPa条件下进行反应;所得异丙醇,异丙醇价格,精制后纯度可达99.9%以上。   

先将过量的丙烯和水分别加压至2MPa ,预热至200℃。然后混合,送入反应器反应,催化剂为磷酸硅藻土。控制反应温度195℃,压力维持2MPa,反应结束后,气体先经中和然后进行高压冷却冷凝并气液分离,未反应气体,可循环使用。所得液体为浓度较低的粗异丙醇。经二次蒸馏浓度达95%,然后用苯萃取提浓可达99%以上。


 


 


异丙醇 -供需情况

近两年,原本供不应求的亚太异丙醇供应能力增长超过需求增长预期,市场竞争恐将进一步加剧。据初步统计,2012年第四季度至2013年年底,亚洲地区将有总计34万吨/年异丙醇产能陆续投产。而2011年亚洲异丙醇的总生产能力才只有约80万吨,产能增幅将超过40%。

中国是亚洲地区大的异丙醇进口国,但因国供应能力增加且下游需求低迷,进口量在逐年减少。根据中国海关的统计数据,2011年中国异丙醇进口量为10万吨,异丙醇批发,比上年缩减了15.25%;2012年前9个月中国异丙醇进口量为6.1万吨左右,同比下降10.23%。

从已公开项目来看,2012年第四季度至2013年年底,亚洲65%以上异丙醇新增产能将来自中国。




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