用于制备、己内酰胺、己二酸和尼龙6等。 环己烷主要用于制造酮(约占90%)，并进一步生产己二酸和己内酰胺。它们是生产聚酰胺的单体。少量用作工业、涂料溶剂，是树脂、脂肪、石蜡油类、丁基橡胶等的极好溶剂。另外，也用于行业，用于中间体的合成。环己烷尤其适用作丁苯橡胶溶剂，其消耗量一般为投料量的4倍以上。环己烷90%用于己酮生产，环为己内酰胺和己二酸生产的中间产品。
环己烷的制法;
液相加氢法 法国石油研究所开发的方法，环己烷，简称IFP法，具有一定代表性，在世界上得到广泛应用。IFP法的加氢反应装置，由主反应器和终反应器串联组成（见图）。主反应器为液相操作，采用悬浮的骨架镍（见金属催化剂 ）为催化剂。反应器内通过氢气鼓泡和液体循环的方法，移出反应热。反应温度200～225℃，压力4.9MPa。通过主反应器约有95％的苯转化为环己烷。终反应器采用固定床气相操作，未转化的苯在此完全转化，产品纯度99.8％以上。
气相加氢法 将苯蒸气与氢的混合气通过催化剂床层进行加氢反应；一般用列管固定床反应器 ，可以由两个或三个串联，逐级升温使苯完全转化。海德拉法是美国环球油品公司 开发的一个实现苯加氢工业化的方法，采用镍催化剂绝热反应器，后一台反应器出口温度保持在275℃以下，压力3MPa左右，环己烷产率在90％以上，环己烷报价，纯度大于99.9％。
环己烷也可以发生氧化反应，在不同的条件下所得的主要产物不同。例如在185～200℃，10～40大气压下，环己烷生产商，用空气氧化时，得到90%的。若用脂肪酸的钴盐或锰盐作催化剂在120～140℃、18～24大气压下，用空气氧化，则得到和的混合物。高温下用空气、酸或二氧化氮直接氧化环己烷得到己二酸。在钯、钼、铬、锰的氧化物存在下，进气相氧化则得到顺丁烯二酸。在日光或紫外光照射下与卤素作用生成卤化物。反应生成环己肟。用作催剂将环己烷与乙烯反应生成二甲基涣、和四甲基环己烷等。
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