中国是全球乙二醇保持稳定增长的源动力。中国乙二醇的需求量将从2014年的1210万吨增长到2023年的2072万吨。这主要归因于中国是全球聚酯业的生产中心，全球一半的乙二醇(中国约90%的乙二醇)都用于中国的聚酯生产。在中国，85%的聚酯用于化纤行业生产涤纶纤维，涤纶作为化纤中重要的产品，与中国GDP基本同比增长，预计涤纶未来仍将稳定增长，从而拉动中国乙二醇需求保持在6%的增速。
供给端。中国传统石油路线乙二醇供给不足，供需缺口长期存在，由于煤制乙二醇相对于传统石油路线，具有一定的成本优势，煤制乙二醇项目的投资回报可观(高油价下利润空间更大)，乙二醇供应，中国煤制乙二醇项目开始发酵，热情不断高涨，预计到2017年煤制乙二醇总产能或近千万。以草酸酯路线为代表的煤制乙二醇技术逐渐成熟，部分企业的煤制乙二醇产品品质达到聚酯级别(紫外透光率纯度检测达标)，但同时也面临一些问题，如装置稳定性、工艺参数和产品质量仍需进一步验证，单套反应器生产能力较小，产品品质指标仍低于石油路线，低油价下相对于石油路线竞争力不明显等。
总体而言，煤和石油路线将共同催生中国乙二醇供给的快速增长，预计到2018年中国煤制乙二醇将超过300万吨，占据中国乙二醇生产的三成。然而，预计2023年中国乙二醇供给和需求分布为1061万吨和2072万吨，中国乙二醇供需缺口仍将继续加大，中国乙二醇进口量将超过千万吨，其中600万吨来自中东，210万吨来自北美，120万吨来自东北亚内部的台湾和日韩，乙二醇，80万吨来自东南亚地区。
由聚酯生产过程中污乙二醇回用的模拟研究结果，说明了污乙二醇中所含二甘醇、齐聚物、水和醛等杂质对聚酯工艺有影响。齐聚物的存在有利于对苯二甲酸的溶解，乙二醇订购，加快了酯化反应速度，较高含水量会引起酯化反应过程中压力的波动，乙二醇选购，并会增加乙二醇脱水塔的负荷，醛在反应过程中大部分被分馏出，而残留的醛会使产品色相变差。
试验给果表明:直接法生产聚酯过程中，从缩聚真空系统中排出的污乙二醇完全可以返回酯化段直接参与配料。考虑到醛含量对产品色相的影响，回用的乙二醇配比不宜超过50%。乙二醇直接回用的经济效益预计每吨聚酯切片可降低乙二醇消耗约2.5kg，对苯二甲酸约1.1kg。
作为聚酯原料的乙二醇有一特殊的紫外透过率指标，如其不合格将影响产品的色相和白度。本文采用ＧＣ／ＩＴＤ方法分别测定不同质量的乙二醇样品，并捡出不合格样品中含有乙醇和啉丙醇。该物质紫外吸收光谱与不合格乙二醇紫外吸收光谱相似。还了解到在乙二醇制造工艺中确实有添加吗以降低酸性的情况。
乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。乙二醇的高聚物聚乙二醇（PEG）是一种相转移催化剂，也用于细胞融合；。
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