环己烷空间构型有两种：“船型”和“椅型”。
由于碳原子的正四面体的共价键结构决定了只有单键的环己烷不可能是一个平面结构。研究证明它是以两种构象存在的：
“船型”：C1与C4两原子同处于由C2-C3-C5-C6四个原子所处之平面的同一侧。
“椅型”：C1与C4两原子分处于由C2-C3-C5-C6四个原子所处之平面的两侧。
该装置以苯为原料，通过加氢天生环己烷，再用空气氧化生产环醇和环酮，简称醇酮。扼要工艺流程是：将苯和氢通过苯泵和氢压缩机送进主反应器，在催化剂雷尼镍的作用下，进行苯加氢反应，天生环己烷。其反应温度186～200℃，反应压力2.0～3.1MPa，环己烷厂商，保持氢分压0.6MPa不变。反应后的气体进进后反应器继续反应，辽宁环己烷，以进步转化率。从后反应器出来的环己烷蒸气经冷凝后，进进稳定塔蒸馏提纯得环已烷。
将所得环已烷和混合气（循环气和新鲜空气的混合气）送进氧化反应器，环己烷生产商，环已烷与混合气中的氧进行氧化反应，天生环已基过氧化物和少量的环已醇、环已酮。有四台氧化反应器，一、二、三、四氧化反应器的反应温度依次是181℃、175℃、167℃、166℃，反应压力均是1.9MPa。氧化反应产物经预浓缩、氧化洗涤、脱水后送进脱氧化反应器，在催化剂铬酸叔丁酯的作用下进行反应，天生环已醇和环已酮，简称醇酮。醇酮产物经脱环已烷、精馏后，得到产品醇酮。
该装置的物料苯、氢、环已烷均是易燃易爆物质；环已醇、环已酮可燃可爆。苯、环已烷、醇酮都有毒。活性雷尼镍催化剂遇空气能自燃；催化剂铬酸酐有强腐蚀性。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿消防防护服。尽可能切断泄漏源， 防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏: 用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗， 洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏:构成围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖， 降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内， 回收或运至废物处理场所处置。
防护措施
车间卫生标准 中国MAC 100 mg/ m3
工程控制 生产过程密闭， 通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护 一般不需要特殊防护， 高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) 。
眼睛防护 空气中浓度超标时， 戴安全防护眼镜。
身体防护 穿防静电工作服。
手防护 戴防苯耐油手套。
其它工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。
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