苯可单程完全转化，并获得高纯度的环己烷。加氢过程要求用非常纯的苯为原料(苯中的含硫量在1ppm以下，环己烷厂家，通常利用催化重整 生产的苯和富氢为原料），具有较好的经济效果。
苯加氢制环己烷的工业生产方法很多，所用催化剂的类型、反应操作条件、反应器形式等各不相同，关键在于确保苯完全加氢的同时，及时移出反应热，控制反应温度及停留时间，限制环己烷异构成甲基环戊烷。加氢方法可分为液相法和气相法两类。气相法反应压力较低，反应温度较高，反应产物不需分离催化剂；液相法生产能力大，反应条件温和，可采用低纯度(55％)的氢气，可不设氢气循环系统。
环己烷用途
【用途一】主要用于制造环己、环己，环己烷制造，在涂料工业中广泛用作溶剂
【用途二】用作溶剂，也用于有机合成
【用途三】萃取溶剂；色素稀释剂。
【用途四】环己烷大部分用于制造己二酸、己内酰胺及己二胺（占总消费量98%），小部分用于制造及其他方面，如用作纤维醚类、脂肪类、油类、蜡、沥青、树脂及橡胶的溶剂；有机和重结晶介质；涂料和清漆的去除剂等。可用作尼龙6和尼龙66的原料。还可用作聚合反应稀释剂、油漆脱膜剂、清净剂、己二酸萃取剂和粘结剂等。
环己烷应用领域
主要用于制造环己环己，环己烷售价，在涂料工业中广泛用作溶剂
环己烷制备方法
【方法一】由苯催化氢化而得。由粗石油分离而得。
【方法二】目前几乎所有环己烷都是通过加氢制得，苯加氢制环已烷的方法很多，其区别只在于催化剂、操作条件、反应器型式、移出反应热方式等的不同。通常分为液相法和气相法两种，且以液相法居多。
苯氢化法可分为：（1）苯液相氢化法（法国IFP法）
（2）苯气相氢化法（即荷兰DSM法）
（3）苯液相氢化法（UOP'SHydrar法）
用于制备、己内酰胺、己二酸和尼龙6等。 环己烷主要用于制造酮(约占90%)，并进一步生产己二酸和己内酰胺。它们是生产聚酰胺的单体。少量用作工业、涂料溶剂，福建环己烷，是树脂、脂肪、石蜡油类、丁基橡胶等的极好溶剂。另外，也用于行业，用于中间体的合成。环己烷尤其适用作丁苯橡胶溶剂，其消耗量一般为投料量的4倍以上。环己烷90%用于己酮生产，环为己内酰胺和己二酸生产的中间产品。
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