使用注意事项/异丙醇
危险性概述
经常暴露于异丙醇的人存在一定的中毒风险，试验分析员，打字员，画家，木匠和内务人员，以及使用异丙醇的不同行业工人属于职业暴露人群。
口服，吸入，皮肤和眼睛是受其影响的四个基本途径。偶然摄入异丙醇二十毫升以上可能导致毒性发作。周围环境超过500ppm浓度水平，应该使用自给式呼吸器。当浓度达到12000，就会及其危险，甚至危及健康和生命。尽管通过皮肤吸收的很少，但是长期接触也会造成不良反应，过度暴露可以导致眼，异丙醇批发商，鼻，喉不适。它也可能会导致神经系统衰弱。严重情况下，会引起混乱，精神协调，循环系统和呼吸系统问题。
以工业品异丙醇为原料，在每升原料中加入200g新鲜的氧化钙，进行回流，数小时后蒸馏，以除去大部分水，然后在所收集的馏出液中加入氧化钡、钙、水硫酸铜或5A分子筛，充分振后，静置48h，分出固体干燥剂后蒸馏，即可得纯品。以95%的丙烯和过量水为原料，在钨系催化剂 （ 如硅酸钨）存在下，于240～270℃，14.7～19.6MPa条件下进行反应；所得异丙醇，异丙醇制造商，精制后纯度可达99.9%以上。
先将过量的丙烯和水分别加压至2MPa ，预热至200℃。然后混合，送入反应器反应，催化剂为磷酸硅藻土。控制反应温度195℃，压力维持2MPa，异丙醇厂，反应结束后，气体先经中和然后进行高压冷却冷凝并气液分离，石家庄异丙醇，未反应气体，可循环使用。所得液体为浓度较低的粗异丙醇。经二次蒸馏浓度达95%，然后用苯萃取提浓可达99%以上。
直接水合法：将丙烯和水分别加压到1.96MPa，并预热到200℃，混合后加入反应器，进行水合反应.反应器内装有磷酸硅藻土催化剂，反应温度为95℃，压力为0.96MPa，水与丙烯的摩尔比为0.7：1，丙烯的单程转化率为5.2%，选择性为99%。反应气体经中和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用脱离子水喷淋回收，末反应的气体经循环压缩机加压后循环使用（保持循环系统中丙烯含量85%）。液相为低浓度异丙醇（15%-17%），经粗蒸塔蒸馏得85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸浓到95%，然后用苯萃取提浓到99%以上。
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